在脆性材料行業應用日益蓬勃發展的驅動下， 新型制造加工工藝也隨之應運而生。激光加工脆性材料的優勢之一是無需任何添加劑的激光直接焊接，實現較大范圍內的密封焊接。無崩邊、微裂紋，焊接區目視不可見，克服了光學級間隙要求的工藝難點。

如果遇到打標， 可以在曲面玻璃的表面進標記，標記的圖案均勻清晰，拼接處無明顯痕跡，圖案無明顯變形，加工幅面大。 打標除美觀外，還可以進行信息保密起到追溯作用，超快激光可以對玻璃面板的側面進行加工，形成近似隱形的字符和二維碼效果，并可以實現碼信息的玻璃內雕，切肉眼無法看到的效果。激光加工異形薄片打孔， 因其易碎的特性，決定了普通方式加工微孔難度很大；采用超快激光對薄片進行微孔加工，因加工過程無物理接觸，沒有機械應力作用于薄片上，降低碎裂情況發生；超快激光光斑小，加工精度高，可以實現<10um的拐角弧度。

采用超快激光對陶瓷進行深度標記，相比傳統的機械加工方式，具有以下優點：加工效率高，完成單個字符（尺寸1.5X1.8mm，深度0.15mm）時間僅需要8秒左右，加工精度高，激光單個光斑尺寸為30um，遠小于機械鉆頭的加工尺度，同時加工字符底紋細膩光滑，無明顯條紋。